旋轉式造粒機是近年來發明的高技術產品，將攪拌好的物料制成所成顆粒，特別適用對粘性較高的物料。它采用了間接換熱方式，使以前不能造粒的眾多化工產品現今得以造粒，滿足了市場需求，其操作方法如下。

　　1、使用前先檢查機器各部位的機件是否完整、良好，網圈內是否有異物。

　　2、安裝篩子，篩子筒，碾刀，用配備的扳手擰緊。

　　3、接通220V電源，合上旋鈕開關，按下調速器開關，再調節合適的轉速，加入物料進行造粒（調速時要慢慢調，在氣溫較低的情況下，先將電機在低速情況下運行幾分鐘）。

　　4、關機：將調速器按鈕調到ui小，然后將調速器開關關掉，再關閉旋鈕開關。

　　5、使用完畢后將篩子，篩子筒，碾刀拆卸黃埔進行清洗，晾干。

　　旋轉式造粒機是一種成型設備，經過設備的加工，物料基本上產出后都呈粒狀。但是有些消費者反映造粒機出現了排氣孔冒料的現象，這是怎么回事呢？

　　1、旋轉式造粒機原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定。這時需要把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出。

　　2、如果是正常生產中排氣孔冒料那么就是濾網堵塞了，解決方法更換濾網。

　　3、剛開機時溫度不均勻，料筒內有存料，所以造成冒料。可以加少量原料機器運行一會再加料。

　　4、副機螺旋間隙大，推料壓力小，造成返料。修理螺桿螺桶就好，或換掉。或重新設計螺桿，加長螺桿及機筒或在擠出機與機頭之間安裝一個齒輪泵。安裝齒可以解決冒料問題，但它比新螺桿的成本更高。

　　5、如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣lJ的設計就存在定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。旋轉式造粒機同排氣口的丌度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。